茂名石化油罐制造:技术革新与安全挑战
茂名石化,作为中国重要的炼油企业,其油罐制造领域的技术革新和安全挑战一直是行业关注的焦点。本文将深入探讨茂名石化在油罐制造过程中所采用的技术创新,以及如何应对安全挑战。
一、茂名石化油罐制造的技术革新
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高温介质油罐保温改造
- 茂名石化对罐区高温介质油罐进行改造,通过增加保温涂料,有效降低罐顶温度,减少罐顶散热,节约维温蒸汽,降低能源损耗。
- 保温涂料具备隔热、保温、辐射、反射、防腐、防水等材料优点,导热系数低,质量轻,综合性能优越。
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特殊原油罐升级改造
- 针对含异味的特殊原油罐,茂名石化进行密封改造、储罐防腐及隔热、热反射防腐改造、喷淋改造、增设仪表监测等项目,确保储罐安全运行。
- 通过升级改造,有效消除储罐隐患,减少储存与配送油品过程产生的异味对环境的影响。
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高温油品挥发新技术应用
- 针对高温天气及夏季日照时间长导致罐区油品挥发增加的问题,茂名石化首次在轻质油罐应用隔热反射涂料技术,降低罐壁温度,减少油品损失。
- 同时,引进全浸液式蜂窝浮盘,降低油品蒸发损耗,大幅降低轻质油罐VOC排放,洁净罐区周边环境。
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原油罐浮盘难题解决
- 针对大型原油储罐浮盘在暴雨积水带来倾斜的难题,茂名石化通过技术攻关,巧妙地解决了罐顶浮盘倾斜问题,确保储罐安全运行。
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密闭式脱水系统升级改造
- 茂名石化北山原油罐区脱水系统升级改造全面完成,由原来的手动、半自动式改成密闭脱水系统,实现科学自动脱水,彻底解决脱水散发异味,实现安全环保脱水。
二、茂名石化油罐制造的安全挑战
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罐顶隐患
- 茂名石化对罐区高温介质油罐进行改造,消除罐顶隐患,确保储罐长周期安全运行。
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露点腐蚀
- 通过罐顶增加保温,减少罐顶露点腐蚀,提高储罐使用寿命。
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油品挥发损耗
- 通过新技术应用,降低油品挥发损耗,减少能源浪费。
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浮盘倾斜问题
- 解决浮盘倾斜问题,确保储罐安全运行。
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脱水系统异味散发
- 通过密闭式脱水系统升级改造,彻底解决脱水散发异味问题。
三、总结
茂名石化在油罐制造领域的技术革新与安全挑战是相辅相成的。通过不断创新,茂名石化不断提高油罐制造水平,为我国炼油行业的发展做出了巨大贡献。面对安全挑战,茂名石化始终坚持以人为本,将安全放在首位,确保企业持续、稳定、健康发展。